点：1.热封温度过高。2.压力过大。3.热封时间过长。4.上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。5.底部封口的硅橡胶过硬。6.在制袋机复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响，韧性（抗冲击力）有所下降，脆性提高。7.塑料哪里零拉伸共挤膜覆膜机原理零拉伸共挤膜覆膜机

光照位置过高或过低，过远或过近；7.纠偏义上的极性设定错误；十六、问：袋子四面封是有哪些原因因引起的？答：1.速度高，误差大，长度不稳定，封刀不重合；2.过接头拉伸；3.封刀斜或切刀斜；4.停机时间长，热封刀下的袋子含口；5.封刀没固定紧，前后移动；注：封口时移光电法

同类设备无法调节高度，有调节的操作不方便，而且冲出来的袋子也不平整，冲口深度不一，而且支撑盘不可转动，冲板使用寿命短等问题。制袋机粘合剂层质影响材料的孔隙率：无纺布立体制袋机工作速度快，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。同时，超声哪里零拉伸共挤膜覆膜机原理零拉伸共挤膜覆膜机

脱落；4.所设温度是否对应所设封刀；5.封刀安装的是否紧固；6.电线有无挤断烧焦和松动；7.电柜内的开关是否打开；注：温度不稳定时，可在通道号处按出不稳定的封刀号，安原数字重新设定一次；十九、问：设备出现无托阀信号？答：1.主电机信号出现异常；2.信号灯头上的灰尘污渍

装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增高，同时也有变脆的趋向。对策：（1）根据内封层的材料的热封特性，选择合适的加工温度，压力和热封时间；（2）改善制袋机上部热封刀表面状态，使封口器表面平整；（3）以聚四氟乙烯布包覆完好；（4）选择合适硬度的硅橡胶垫。哪里零拉伸共挤膜覆膜机原理零拉伸共挤膜覆膜机

换封刀方向，和相互调换；3.与前一个封刀受力面积宽窄有关；4.硅橡胶使用时间过长，需更换；5.把宽热封刀上到膜通过的第一道加热板上；6.封刀要安装牢固；二十六、问：过中间胶辊时袋子背封下皱？答：1、背封冷却不好；2、中间胶辊压力不均；3、气压过大；4、胶辊灰尘过大；